電鍍工藝可以給金屬鍍膜,或者給塑料鍍金屬膜,這個過程需要把待鍍膜的部件浸沒在一系列化學溶液中。一般來說,這種工藝包括一個或多個清潔步驟,一個活化步驟,即去除物件表面附著的氧原子,還有一個電鍍步驟,即通電將溶解在電鍍池中的金屬原子吸附到需要鍍膜的物件上。
作為一種疊加式制造工藝,電鍍以緩慢的速率建立起0.000003英寸薄的鍍層。電鑄作為一種相關的工藝,它的鍍層建立在一個一次性或可重復使用的軸心上。當該軸心被除去,就會留下電鑄的部分,這種工藝不是給物件鍍膜,而是直接生成一個物體。
電鍍技術如何優(yōu)化醫(yī)療設備
電鍍可以用來提高醫(yī)療裝置各個方面的功能。例如,電鍍金屬可以被用來導熱、導電,提供良好的耐磨性、耐腐蝕性,形成牢固的焊接,建立抗菌、具有生物相容的表面,還可以制造X射線不能穿透的標記物和導管編織束。
電鍍的金屬,如銅和銀,是導熱性最好的兩種金屬。因此,它們可被添加到醫(yī)療消融裝置中傳導熱量,消除組織碳化和組織與器械之間的粘連。
因為金屬是電的良導體,電鍍歷來被用于制作電子設備中使用的部件。銀、銅、金是導電性最好的金屬。然而,由于黃金昂貴,它極少用在醫(yī)療設備中。另一方面,各種厚度的銀相對便宜,并且在許多情況下,銀可以減少90%的寄生功率消耗,提高便攜式設備的電池壽命。而且,由于導電率高,醫(yī)療裝置的表面可以全部或者部分采用銀和銅來導電。此外,在電鍍過程中,電沉積物的幾何形狀可以塑造得符合最優(yōu)尺寸,有助于降低整個裝置的體積。
通過給鎳涂層添加金剛石顆粒,電鍍可以用來提高設備的耐磨性。另外,由于植入裝置要經受體內潮濕的環(huán)境,許多醫(yī)療設備的消毒氯拭子會破壞金屬表面,制造商必須考慮設計工藝中的抗腐蝕性。為了實現耐腐蝕性,可以給設備鍍膜,這些材料包括銠、金、鈀和鎳。
焊接異種金屬是很困難的,比如把不銹鋼和鎳鈦焊接在一起。然而,通過用普通的可焊接材料給這些金屬的表面鍍膜,如鎳或金,可以把異種金屬改造得類似。這個工藝是有效減少貴重合金使用的方法,如鎳鈦合金。
因為銀和銅具有抗菌性,這些金屬薄膜能附著在醫(yī)療設備的表面以預防感染。此外,這種薄膜不會脫落,就像聚合物涂層一樣。另外還有銀和金也是生物相容性材料。由于金是惰性金屬,不與身體發(fā)生化學反應形成有害化合物,使其適用于可植入裝置的金屬涂層。
如金這樣的高密度金屬制成的醫(yī)療設備,具有抵御輻射的功能,這個部位可以被X射線識別。不同于傳統的機械標記帶,電鍍制成的抗射線標記能保持非常復雜的幾何形狀。另外,電鍍制成的抗射線標記有更嚴格的公差,比機械加工的公差更小,同時消除了標記滑脫的危險。
電鍍也可以用于給導管編織束表面鍍膜,以便把束與束的交叉點機械的鎖定在一起。這種工藝加強了導管近端到遠端的扭矩傳遞,保留了導管的靈活性,提高了安裝的精度。這中方法還提高了設備因扭矩原因產生故障的閾值,提高了導管的可扭動性、推送能力和抗打結能力,也能讓醫(yī)生更好地控制徑向力。同時,這種工藝減少了導管的伸長,并防止編織束從前端散開。
改善醫(yī)療設備設計工藝
小型機械設計要么促進電鍍工藝,要么會對它產生阻礙。例如用一種金屬取代另一種電鍍金屬,可以顯著的降低成本,提高設備的性能。同樣的道理,如果這樣簡單的行為,如同切割路徑一樣發(fā)生了錯誤,這個部件就會在電鍍階段出現問題。
設備故障的原因有多種:
組件可能是分開的,不同材料之間的焊接部位可能斷裂,或者他們的機械結構會被削弱。采用電鍍工藝使制造商能夠避免這些故障。例如,不同的金屬可以通過表面鍍膜讓他們相似,從而讓焊接更均勻牢固。電鍍連接可以取代凹凸不平的連接,從原子層面建立起兩種不同部件之間的連接。
遺憾的是,設計過程中很少將表面處理考慮在內。專業(yè)的電鍍加工商經常收到零件報價請求,這些零件對表面光潔度要求甚少。他們還在考慮與其他廠商制造性方面的不同,如精密金屬壓模??赡苄枰_到一定的半徑才能壓模,然而電鍍加工商會有一個疑問,這樣的半徑是否會形成液態(tài)表面張力液滴,變得難以清洗。
有時候由于原始設備制造商的設計師不具備電鍍工藝的全面知識,在設計醫(yī)療設備部件時,他們應該依靠電鍍工藝的專家。然而,從以往來看,電鍍工藝專家與客戶之間的合作并不讓人滿意。首先,作為一個化學過程,電鍍工藝需要先進的管理。此外,電鍍工業(yè)主要由小公司組成,對于所需的工藝管理能力,通常這些公司缺乏必要的資源和技術。因此,醫(yī)療器械生產企業(yè)應審查電鍍供應商的質量體系,以確定他們完全遵照了工藝流程,這點也是最重要的。